眾所周知,力士樂油泵的功率損失一方面會造成能量上的損失,使系統(tǒng)的總效率下降;另一方面,力士樂油泵損失掉的這一部分能量將會轉(zhuǎn)變成熱能,使液壓油的溫度升高,加速油液變質(zhì),導(dǎo)致液壓設(shè)備出現(xiàn)故障。因此,如何有效降低力士樂油泵功率損失?這個問題成為廣大客戶的關(guān)心的問題。在此,小編為您分享有效降低力士樂油泵功率損失的4個方法。
1.從力士樂油泵動力源方面
從力士樂油泵方面,考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。
當(dāng)力士樂油泵壓力降低時,流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。
2.從力士樂油泵調(diào)速要求方面
如果力士樂油泵具有調(diào)速的要求,那么在選擇調(diào)速回路時,既要滿足調(diào)速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有:節(jié)流調(diào)速回路,容積調(diào)速回路,容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大,低速穩(wěn)定性好。
而容積調(diào)速回路既無溢流損失,也無節(jié)流損失,效率高,但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求,可采用差壓式變量油泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小,以減小壓力損失。
3.從力士樂油泵壓力調(diào)節(jié)方面
力士樂油泵的液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調(diào)整力士樂油泵壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。
4.從力士樂油泵液壓油方面
液壓油在管路中流動時,將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過高時,將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,造成油液發(fā)熱,同時增加油液流動時的阻力。當(dāng)黏性過低時,易造成力士樂油泵泄漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。
另外,當(dāng)油液在管路中流動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計力士樂油泵管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。