?工作缸：由工作缸、工作手柄和活塞組成其作用是承受外部壓力，完成整體的壓應(yīng)力液壓缸有三個壓力等級最大壓力等級分為I、II、III使用時，根據(jù)其壓力等級，液壓缸按不同的工作壓力，可分為低壓、中壓和高壓液壓缸的輸出壓力等級可以通過壓力等級選擇。
在實際操作中，為了便于操作，可按所需的壓力等級選擇液壓缸的輸出壓力等級或高壓缸的輸出壓力等級壓力等級的選擇通常是根據(jù)對系統(tǒng)的要求來確定的當(dāng)有更大的工作壓力時，輸出壓力等級可按增加或降低一定的參數(shù)來確定；當(dāng)有更大的工作壓力時，輸入壓力等級可按增加或降低一定的參數(shù)來確定；當(dāng)沒有更大規(guī)格的工作壓力時，可按減少或提高工作壓力的方式來確定。
當(dāng)液壓缸工作時完成全部任務(wù)時間為一個標(biāo)準(zhǔn)周期，并在此周期內(nèi)保持足夠的工作能力可獲得較高的工藝參數(shù)；當(dāng)超過此周期時，液壓缸沒有足夠的工作能力可降低一個標(biāo)準(zhǔn)周期來完成所有主要任務(wù)時間為一個標(biāo)準(zhǔn)周期根據(jù)工作壓力等級可以分為最大速度等級和最小速度等級和不同速度等級之間的過渡速度等級；液壓缸可以根據(jù)其輸入壓力和輸出壓力等級選擇速度等級和順序；不同速度等級的液壓缸允許液壓油的濃度是不同的（不同工作速度等級）并有不同的工作能力。
安全措施： 1.工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并遵守壓機安全操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并必須掌握壓機安全操作技能，嚴(yán)格執(zhí)行壓機安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載、超速、無防護地工作，嚴(yán)禁在壓機操作過程中進行設(shè)備檢修、拆卸和維修，工作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，定期進行檢修，并必須掌握設(shè)備技術(shù)性能和操作方法。
2.壓機人員：在壓機使用過程中，如有特殊情況必須立即停止使用，并停止運行，禁止空載運行對于高負(fù)荷時，必須有專人監(jiān)護壓力泵必須在規(guī)定的時間內(nèi)通過排氣系統(tǒng)進行放氣處理放氣時不可用手觸摸壓力閥和排氣孔”如果發(fā)生事故，必須立即停止。
”如果排氣正常，壓力繼續(xù)下降時再重新啟動"它必須在排氣后兩小時內(nèi)再進行檢查是否有泄漏等情況發(fā)生" 3.壓機工作人員進入壓機前應(yīng)檢查壓機外觀和液壓元件是否有損壞情況發(fā)生"沒有損壞情況發(fā)生時，必須在兩分鐘內(nèi)離開壓機。
" 4.壓機工作人員應(yīng)熟悉壓機的有關(guān)工藝要求和操作方法"如果機械有故障或不正確操作，可能會導(dǎo)致安全事故和人身傷害事關(guān)工作安全之極""對于使用設(shè)備的壓機工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查其工作狀態(tài)是否良好""不正確的操作方法使設(shè)備發(fā)生故障或不正確執(zhí)行安全操作規(guī)程使得壓機事故頻繁發(fā)生"。
"液壓泵啟動不應(yīng)超過額定速度" 5.工作人員應(yīng)熟悉壓機動作原理和操作步驟"如果壓機故障不應(yīng)立即停止工作或使用手動工具處理!"7.故障發(fā)生時應(yīng)該立即停止工作并消除故障"否則會引起事故并危及他人生命安全!"8.壓機未停機就進行操作是非常危險的行為方法！” 6.壓機啟動后嚴(yán)禁隨意移動機器和物件。
7.壓力泵沒有手動工具或手動操縱程序也不允許操作！” 8.不熟悉壓力泵的使用維護方法和保養(yǎng)方法并經(jīng)常檢修！
