滾輪泵的泵油政府機構(gòu)主要包括三套高精確度偶件。具體內(nèi)容如下表所示，大蘭油壓來沙萊縣：
1、滾輪和滾輪套形成滾輪偶件；
①滾輪和滾輪套是兩對高精確度偶件，經(jīng)張佩佩烘干后無法交換，明確要求有高的精確度和耐久性和好的耐腐蝕性，其軸向間歇為0.002～0.003mm。
②滾輪頸部極線上切有巢蛛，并透過軸向孔、軸向孔與頂端相連，其目地是發(fā)生改變循環(huán)式油壓泵量；滾輪雙肩沃爾辛進、回浴室柜，均與泵管吻內(nèi)擾動油腔相連，滾輪限量版入泵管吻后，應用領域功能定位螺絲功能定位。
2、出油閥和出油閥座形成出油閥偶件。
依照滾輪泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式可分成軸向滾輪泵和軸向滾輪泵這三種。
1)軸向滾輪泵是噴嘴或滾輪的回轉(zhuǎn)路徑與剎車片中心軸相連接的滾輪泵。
①軸向滾輪泵是借助與輪軸相連接的滾輪在滾輪Mercoeur回轉(zhuǎn)所造成的體積變動來展開組織工作的。
②由于滾輪和滾輪孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精確度配合，因此體積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，組織工作壓力高等優(yōu)點，但對油壓油的污染較敏感，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復雜，造價較高。
③軸向滾輪泵主要分成以下幾大類：
a、定量滾輪泵MCY14-1B
b、手動變量滾輪泵SCY14-1B
c、壓力變量滾輪泵YCY14-1B
d、電液控制滾輪泵BCY14-1B
e、恒壓變量滾輪泵PCY14-1B
大蘭油壓滾輪泵
2)軸向滾輪泵可分成閥配流與軸配流兩大類。
①閥配流軸向滾輪泵存在故障率高、效率低等缺點。
②軸配流軸向滾輪泵克服了閥配流軸向滾輪泵的不足。
③由于軸向泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的特點，注定了軸配流軸向滾輪泵比軸向滾輪泵耐沖擊、壽命長、控制精確度高。
④變量行程短泵的變量是在變量滾輪和限位滾輪作用下，發(fā)生改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量政府機構(gòu)設計為高壓操縱，由控制閥展開控制。故該泵的響應速度快。
⑤軸向內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計克服了如軸向滾輪泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
3)直軸斜盤式滾輪泵
直軸斜盤式滾輪泵分成壓力油壓泵型的自吸油型三種。
①壓力油壓泵型油壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有油壓泵本身帶有補油分泵向油壓泵進油口提供壓力油的。
②自吸油型油壓泵的自吸油能力很強，無需外力油壓泵。對于自吸油型滾輪泵，油壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的油壓油。油壓油的清潔度越高，油壓泵的使用壽命越長。
4)油壓滾輪泵
油壓滾輪泵靠氣壓油壓泵的油壓油箱，在每次啟動機器后，必須等油壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如油壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對油壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵胃部回程板與壓板的非正常磨損。
